汽車步入式高低溫試驗房室體結(jié)構(gòu)：

1、設備布局：設備按照整體式結(jié)構(gòu)設計制作，整個設備將在我司工廠直接加工成型，電控柜做成整體結(jié)構(gòu)，底座使用國標方鋼噴涂做成整體框架，在工作室室體部分和試驗箱門及配電柜等部位使用加強筋，保證設備的整體結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定。

2、箱體外殼：采用優(yōu)質(zhì)彩鋼板，美觀，平整，大氣，圓弧型設計，線條流暢自然，設計合理，經(jīng)久耐用。

3、保溫層：使用硬質(zhì)PU發(fā)泡和硅酸鋁棉，硅酸鋁棉比同類玻璃纖維棉具有耐高溫，傳熱系數(shù)低等特點，保溫層厚度為100mm，確保試驗室內(nèi)溫度不會傳到設備外體，使得試驗溫度更可靠。

4、工作室內(nèi)壁：采用304鏡面不銹鋼材料，使用國內(nèi)目前的加工設備加工成型。

5、箱門：采用雙開門結(jié)構(gòu)，試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性硅膠密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)外板材料均為不銹鋼制成，美觀，耐用，采用無反作用把手，操作更容易，經(jīng)久耐用，不易損壞。

6、觀察窗：在試驗箱門中心的位置安裝有一個觀察窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用三層中空鋼化玻璃，內(nèi)外雙層膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點，配有優(yōu)質(zhì)照明燈，可在光線不足時輔助觀看試驗箱內(nèi)的試驗情況。

7、空氣循環(huán)通道：采用強制循環(huán)通道，即通過離心風機將工作室中空氣從風道下部吸入，經(jīng)加熱、制冷蒸發(fā)器加熱冷凍后從風道上方吹出，在工作室中與試驗品進行冷熱交換后再有風道下方吸入，反復循環(huán)，從而達到溫度的設定值要求。

8、機組箱：壓縮機采用法國進口“泰康"牌（或美國谷輪牌），兩臺機組復疊制冷，以確保在規(guī)定的時間內(nèi)降溫度降到所要求的數(shù)值。

9、電控制柜：設備的控制部分設計在設備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開關等等，操作方便，簡單，易于維護。溫度及時間可以多段編程控制，可任意設置溫度及時間并自動實行。

溫控系統(tǒng)：智能型液晶觸摸屏控制儀表；該儀表zui小示值為0．1℃，可顯示所設定的溫度曲線及溫度的升降動態(tài)進程；可顯示和控制濕度；具有與計算機進行雙向通訊的接口；在一次試驗中可設置大于10個的溫度段；測溫則采用PT-l00溫度傳感器；主要核心配件均采用品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品；

公司新推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的控制軟件，有局域網(wǎng)連接功能，短信報警功能，可監(jiān)視工作室多點溫度及試品表面的溫度，特點突出，可根據(jù)用戶要求選配。

加熱、制冷系統(tǒng)：

·加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。

·低溫制冷采用法國“泰康"全封閉式壓縮機機組。制冷方式為復疊制冷?；虬敕忾]原裝德國“谷輪"水冷復疊式壓縮冷方式。

步入式高低溫試驗室技術(shù)規(guī)格參數(shù)：

溫度范圍：-20℃--80℃（T）；-40℃--80℃（F）；-70℃--80℃（S）；高溫可按要求做到120度。

濕度范圍：35~95%RH相對濕度

均勻度：溫度≤2℃  濕度≤5%RH

升溫時間：約3—4℃/min

降溫時間：約0.7—1.2℃/min【升降溫時間可根據(jù)客戶要求擴展（升溫可擴展為每分鐘2—10℃；降溫可擴展為每分鐘2—10℃）】

控制器：液晶顯示觸摸式（按鍵式）溫濕度控制器，單點及可程式控制。

安全保護裝置：壓縮機過熱、過流、超壓、加熱加濕管干燒、超溫、水箱缺水報警系統(tǒng)。

標準配備：觀測窗、測試孔（50mm一個）、照明燈一套

電源：AC380V±10%；50Hz

解釋說明：BY-260BR-3000F指的是恒溫恒濕試驗室，溫度范圍為-40度，內(nèi)箱為3000L（即3立方大?。?，F(xiàn)位指溫度范圍（T代表低溫-20℃，F(xiàn)代表低溫-40℃，S代表低溫-70℃）

汽車步入式高低溫試驗房可為用戶批量檢驗、檢測電子電工元器件、零配件或大型部件等提供一個模擬環(huán)境。整體在客戶方進行裝配，運輸擺放方便，并在客戶方進行現(xiàn)場調(diào)試和驗收，保證在客戶方的使用性能；結(jié)構(gòu)一體化程度高，在客戶端裝配調(diào)試時間短；科學的空氣流通設計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角；完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生的安全隱患，保證設備的可靠性；每個產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做，保證了設備的高效，節(jié)能。

按客戶要求設計生產(chǎn)制造：針對客戶要求的尺寸不同可以設計為整體式或拼裝組合式：

1.整體式針對的是1立方~10立方之間的制作方案

2.拼裝組合式針對的是10立方~100立方之間的制作方案